陶瓷密度儀根據(jù)GB/T、ASTM可適用于煮沸法、封蠟法、真空飽和法量測，依據(jù)阿基米得浮力法的原理，快速讀取量測數(shù)值。陶瓷密度計(jì)具有DIN體積磨耗量、阿克隆磨耗量、質(zhì)量與體積變化率（膨脹）直讀測定功能，具有實(shí)際水溫補(bǔ)償功能，可適應(yīng)測試環(huán)境變化。

　　陶瓷的主要分為預(yù)熱階段（常溫~300。C），氧化分解階段（300~950。C），高溫階段（950。C~zui高燒成溫度），高火保溫階段，冷卻階段。由于影響陶瓷燒成的因素很多，所以在操作中，要根據(jù)具體情況來確定不同的燒成制度，通過窯爐的設(shè)備來控制窯內(nèi)各部分氣體壓力呈一定分布，來溫度制度和氣氛制度。

　　材料密度會(huì)影響陶瓷的吸濕膨脹性：

　　1.非晶相的吸濕膨脹大。

　　2.燒成溫度過低，坯體致密度不夠，結(jié)構(gòu)疏松，氣孔率較高，坯釉適應(yīng)性差。

　　3.在較惡劣環(huán)境中使用。

　　4.磚鋪貼后水泥砂漿凝結(jié)時(shí)發(fā)生收縮，磚吸濕膨脹。

　　陶瓷密度儀分析硅灰石作陶瓷原料的特點(diǎn)：

　　1.硅灰石在陶瓷中作為熔劑使用，可以降低燒成溫度，引入碳酸鈣和二氧化硅。

　　2.硅灰石代替方解石和石英配釉時(shí)，釉面不會(huì)因析出氣體而產(chǎn)生釉泡和針孔，但若用量過多會(huì)影響釉面的光澤。硅灰石不含有機(jī)物和結(jié)構(gòu)水，而且干燥收縮和燒成收縮都很小，因此其坯料很適應(yīng)快速燒成。

　　3.在燒成后生成的硅灰石針狀晶體，在坯體中交叉排列成網(wǎng)狀，使產(chǎn)品的力學(xué)強(qiáng)度提高，同時(shí)所形成的含堿土金屬氧化物較多的玻璃相，其吸濕膨脹小。

　　4.硅灰石坯體存在的主要問題是燒成范圍較小。